Rabu, 09 April 2008

UV INK APLICATION 2nd (FGD Forum)

Produk UV menerut beberapa informasi diperkenalkan sejak thn 1960-an dan berkembang terus sejak thn 1970-an dan sampai sekarang 2007 sudah mengalami banyak kemajuan dan kelebihan dibanding sebelumnya. Seiring dengan kemajuan Bahan Subtrate yg dipergunakan mendorong Spesifikasi tinta yg dipakai juga menjadi lebih baik dan lebih special dibanding memakai subtrate sebelumnya di cetak. Tuntutan hasil cetakan lebih cerah dan lebih baik dan lebih cepat di buat produk akhir (packaging, Cover majalah, etc) membuka peluang pemakain Tinta UV sekarang ini.

Di industri grafika khususnya percetakan sudah dikenal dengan istilah Tinta Biasa (Conventional Ink/ Oil Base) dan Tinta tidak biasa (non-Conventional/ alias UV Base Ink).

Kalau boleh membuat batasan yg ekstrem, semua jenis tinta baik itu Offset, Letterpress, Screen, Flexo, Gravure, etc bila lapisan tintanya mengering dengan cara Oxidasi-Polimerisasi, Penguapan (Evaporasi), dan penyerapan (Absorb) (tanpa bantuan UV light) bisa digolongkan dalam jenis tinta biasa (Conventional Ink).

Sedangkan jenis tinta spt Offset, Letterpress, flexo, etc bila mengering dengan bantuan sinar UV adri lampu UV (Hg, Xe, etc) bisa digolongkan kedalam jenis tinta tiadk biasa (non-Conventional ink) atau di sebut UV base Ink. Bagaimana cara mengeringnya spt-nya sudah dijelaskan di artikel kertas grafis asuhan bang Tony attamimi.
Mudah 2x an penggolongan ini bisa memudahkan pemahama produk UV dan Non UV (Tinta Biasa).

Mengenai komponen yg membentuk kalau boleh saya break down akan berisi antara lain:

Tinta Biasa/Conventional:
Binder (pengikat) : Resin, phenolic modified , etc..
Pigment
Additive (anti gores, catlyst pengering(dryer), etc..
Sovent (pelarut/ pngencer): mineral oil etc..

Sedangkan untuk

Tinta UV base :
Binder (pengikat): Oligomer (umumnya kental/viscous),

Monomer (umumnya encer/liquid berbahan dasar, polyester atau acrylate, etc..
Pigment
Additive(anti gores, Catalyst Photo(inisiator, sensitizer), etc..)

Terlepas bahwa kedua komponen itu memilki bahan istilah yg sama, perlu diperhatikan bahwa bahan yg dipakai di UV base pada umumnya memilki data sheet yg special dibanding bila akan dipakai pada tinta biasa. Sebagai contoh, Pigment yg dipakai di Tinta bisa kadangkala tidak bisa dipakai di UV base, namun dari beberpa kasus bila Pigement yg di pakai di UV base malah bisa digunakan juga di tinta biasa (testing lab).



:: Doc. Sugeng-grafikus
Iluatrasi: Lab Ink Maker at Night



Cara Penyimpanan


Tinta Biasa:
Walaupun pada umumnya tinta biasa tidak terlalu sensitif terhadap sinar matahari namun sebaiknya disimpan pada ruangan yg bebas sinar matahari dan bersuhu ruang berkisar 27 DC (derajat Celcius)

Tinta UV
Sebaiknya disimpan di dalam ruang yg bebas cahaya matahari dan bersuhu kisaran maksimal 25 DC.

Cara Pemakain di mesin cetak.


Tinta biasa
Sisa tinta yg dibak tinta bisa disimpan kembali dan masih bisa dipakai untuk mencetak selanjutnya.

Tinta UV
Sisa Tinta di bak tinta sebaiknya tidak dipakai untuk mencetak kembali karena setelah tinta dibuka dan contact terhaap sinar di sekitarnya ada kemungkinan terjadi reaksi yg bisa mengurangi kualitas hasil cetaknya. Kemungkinan terburuk tinta UV akan menjadi Gelling (keras) bila sudah terkontaminasi oleh bahan lain. Ini yg perlu di waspadai Karena tinta UV yg sudah Gelling tidak mungkin di proses lagi menjadi tinta UV yg lain.

Demikian sekilas Info, Nyuwun sewu kalau ada yg tidak tepat.


Semoga berkenan !



[sugeng endarsiwi]/ Ink Centre : Binh Duong Prov.

UV INK APLICATION (FGD Forum)

Beberapa hari yg lalu saya coba mengecek catatan penting yg saya simpan ttg bahan baku UV ink & Conventional Ink yang berhubungan dengan keamanan bgi mahluk hidup di sekeliling, bila dipakai untuk mencetak packaging makanan, minuman, dan rokok (cigarette).

Mengomentari (-takut tidak memuaskan penannya kalau dibilang jawaban-), ternyata bukan perkara yg sederhana dan mudah untuk dijawab langsung oleh saya sebagai Pekerja Grafika Tinta (Ink Manufacture) . Mudah 2x an tidak terjadi polemik yg berkepanjangan dengan komentar saya ini tapi dengan komentar ini mampu membuat pekerja grafika di percetakan bisa menjadi lebih peduli dan bisa berpikir lebih terbuka dan cerdas dalam berhubungan dengan produk 2x UV dan Conventional. dengan terus menggali banyak info dilain kesempatan.

Membahas bahan baku Tinta, kita akan berhubungan dengan beberpa supplier besar diantaranya :
Pabrik yg membuat Binder (Resin, mineral oil, etc)
Pabrik yg membuat bahan warna (pigment, Dye stuff, etc)
pabrik yg membuat Additive untuk kedua jenis tinta

ketiga perusahaan besar ini sangat diharapkan kerjasama dan kesepakatan dalam masalah sertifikasi ttg kemanana (safety) dari bahan 2x yg dipergunakannya. Selain harus teliti di lab R&D juga jujur dalam mempubliaksikan bahan 2x yg di pergunakan, yaitu tidak bertentangan dengan kaidah keamanan dgn lingkungan hidup dan mahluk hidup sekalipun.



:: Doc. Sugeng-grafikus

Ilustrasi: Feel Free







Sekarang ini bahan baku yg dipergunakan oleh Pabrik tinta akan berdasar pada sertifikasi dari pabrik pembuat bahan baku. Dan akan panjang daftarnya bila saya sebutkan disini. Beberapa sertifikat bisa saya ambil sbg contoh :

Dangerous Substance Directive (67/578/EEC, TSCA (USA), FDA,etc
Dangerous Preparations Directive 88/379/EEC, 1999/45/EC
Restriction 76/69/EEC ( Prohibited Substances)
Etc.

Dengan dilengkapinya sertifikasi dari pabrik bahan baku maka pabrik tinta akan melakukan testing susulan untuk membuat sertifikat. Namun tentu ada kendala biaya yg akan menghambat pembuatan sertifikat ini. Karena setiap lembar sertifikat akan memakan biaya tidak sedikit (alias mahal). Dan selama pembuatan sertifikat bukan karena sesuatu kondisi yg urgent sudah pasti pabrik tinta tidak perlu melakukan test lagi karena sertifikat dr supplier bahan baku bisa juga dijadikan landasan dalam beberapa kasus.

Tentang FDA regulation,
Diantara sertifikat yg di submit oleh produk tinta dan coating maka FDA regulation adalah salah satun bentuk pngekuan kaeamanan bahan baku selain yg sudah saya sebutkan beberpa sebelumnya, EEC, TSCA etc.. Dalam beberpa kasus FDA juga merujuk kepada sertifikat lain yg berlaku di produk tinta dan coating. Jadi tidak harus berpatokan pada satu FDA regulation sertifikat. Silahkan kunjungi fda-Gov untuk detail-nya.

Mengenai bahan baku UV saya sependapat dengan bang Indra, bahwa bahan baku UV kebanyakan berbahaya (sangat reaktif ?) apabila kita kurang hati 2x menanganinya, ada beberapa aturan yg harus di perhatikan dalam hal ini (di pabrik tinta). Ngomong 2x ttg bahan berbahaya sebenarnya tidak melulu terdapat di bahan UV.

Kasus terkahir ttg Photoinisator, ada perusahan makanan bayi memberlakukan pelarangan untuk menggunakan salah satu bahan catalyst UV, yaitu ITX (isopropyl Thioxantone (empiric : C16H14OS). Karena diketaui berbahaya dan bermigrasi dibanding bahan catalyst lainnya.

Mengenai tinta UV yang ideal, saat proses cure ( proses kering-nya lapisan tinta dengn bantuan UV light, maka selesailah reaksi bahan UV trsebut, tidak ada yg terserap dan menguap pada lapisan tintanya. Oleh karena itu perlu diperhatikan kondisi Mesin dan UV lamp yg dipakai agar prose cure ini benar 2x OK.

Jadi komentar nya:

Aman asal cetakan pada subtrate packaging tidak langsung berhubungan dengan makanan (makanan di lapisi pembungkus lain spt sejenis plastik (yg tentu saja plastik inipun harus lolos sertifikat aman untuk bahan makanan). Dan perlu diperhatikan juga ttg jenis makanan-nya spt (makanan basah, kering, fresh, etc).







[sugeng endarsiwi]/GraphicArt Corp.
Binh Duong Prov.
Viet Nam

========================================

UV ink & Conv.Ink

Produk UV menerut beberapa informasi diperkenalkan sejak thn 1960-an dan berkembang terus sejak thn 1970-an dan sampai sekarang 2007 sudah mengalami banyak kemajuan dan kelebihan dibanding sebelumnya. Seiring dengan kemajuan Bahan Subtrate yg dipergunakan mendorong Spesifikasi tinta yg dipakai juga menjadi lebih baik dan lebih special dibanding memakai subtrate sebelumnya . Tuntutan hasil cetakan lebih cerah dan lebih baik dan lebih cepat di buat produk akhir (packaging, Cover majalah, etc) membuka peluang pemakain Tinta UV sekarang ini.Di industri grafika khususnya percetakan sudah dikenal dengan istilah Tinta Biasa (Conventional Ink/ Oil Base/Solvent Base/Toluene Base/Water Base) dan Tinta tidak biasa (non-Conventional/ alias UV Base Ink/ IR Beam ).

Kalau boleh membuat batasan yg ekstrem, semua jenis tinta baik itu Offset, Letterpress, Screen, Flexo, Gravure, etc bila lapisan tintanya mengering dengan cara Oxidasi-Polimerisas i, Penguapan (Evaporasi), dan penyerapan (Absorb) (tanpa bantuan UV light) bisa digolongkan dalam jenis tinta biasa (Conventional Ink).
Sedangkan jenis tinta spt Offset, Letterpress, flexo, etc bila mengering dengan bantuan sinar UV adri lampu UV (Hg, Xe, etc) bisa digolongkan kedalam jenis tinta tiadk biasa (non-Conventional ink) atau di sebut UV base Ink. Bagaimana cara mengeringnya spt-nya sudah dijelaskan di artikel kertas grafis asuhan bang Tony attamimi.
Mudah 2x an penggolongan ini bisa memudahkan pemahama produk UV dan Non UV (Tinta Biasa).

Mengenai komponen yg membentuk kalau boleh saya break down akan berisi antara lain:

Tinta Biasa:
Binder (pengikat) : Resin, phenolic modified , Ester, etc..
Pigment (Organic/Non Organic)
Additive (anti gores, catalyst pengering (dryer) , etc..
Sovent (pelarut/ pengencer): mineral oil, Hidro Carbon etc..

Sedangkan untuk Tinta UV base :
Binder (pengikat): Oligomer (umumnya kental/viscous) ,
Monomer (umumnya encer/liquid berbahan dasar, polyester atau acrylate, etc..
Pigment (Idem)
Additive(anti gores, Catalyst Photo(inisiator, sensitizer), etc..)

Terlepas bahwa kedua komponen itu memilki bahan istilah yg sama, perlu diperhatikan bahwa bahan yg dipakai di UV base pada umumnya memilki data sheet yg special dibanding bila akan dipakai pada tinta biasa. Sebagai contoh, Pigment yg dipakai di Tinta biasa kadangkala tidak bisa dipakai di UV base, namun dari beberpa kasus bila Pigement yg di pakai di UV base malah bisa digunakan juga di tinta biasa (testing lab).

Cara PenyimpananTinta Biasa
Walaupun pada umumnya tinta biasa tidak terlalu sensitif terhadap sinar matahari namun sebaiknya disimpan pada ruangan yg bebas sinar matahari dan bersuhu ruang berkisar 27 DC (derajat Celcius)Tinta UVSebaiknya disimpan di dalam ruang yg bebas cahaya matahari dan bersuhu kisaran maksimal 25 DC.

Cara Pemakain di mesin cetak.
Tinta biasaSisa tinta yg dibak tinta bisa disimpan kembali dan masih bisa dipakai untuk mencetak selanjutnya.Tinta UVSisa Tinta di bak tinta sebaiknya tidak dipakai untuk mencetak kembali karena setelah tinta dibuka dan contact terhaap sinar di sekitarnya ada kemungkinan terjadi reaksi yg bisa mengurangi kualitas hasil cetaknya. Kemungkinan terburuk tinta UV akan menjadi Gelling (keras) bila sudah terkontaminasi oleh bahan lain. Ini yg perlu di waspadai Karena tinta UV yg sudah Gelling tidak mungkin di proses lagi menjadi tinta UV yg lain.

Demikian sekilas Info, Nyuwun sewu kalau ada yg tidak tepat.Semoga berkenan !

Sugeng Endarsiwi
Pekerja Grafika Tinta

PANTONE COLOR APLICATION (FGD Forum)

Pantone color guide seerti yg pernah di release di milist ini sebelumnya akan memilki beberpa type spt, C =untuk coated paper, U = Uncoated, Tx= Textile, etc..

mengenai warna pantone yg dibuat di buat di pabrik tinta berlisensi dari pantone atau yg belum berlisensi. akan membuat warna sesuai yg dipesan (umumnya Percetakan). (istilahnya color matching) dengan subtrate tertentu sesuai kertas yg akan di pakai.


misal, Percetakan PT Lampu Rakyat memesan warna pantone 072 C Blue untuk dicetak AP 80 gram, dan PT Dian Aladin memsan warna yg sama di Duplex. Tentu hasil warna ini akan dibuat maksimal sesuai buku pantone yg dijadikan patokan. (edisi @1990, @ 2000 atau @ 2002 atau lebih baru buku pantone-nya) .

Warna pantone yg diatas AP 80 gram, hanya cocok untuk AP 80 yg (sejenis tentunya) dan pantone yg di buat untuk duplex untuk duplex. Bila di tukar hampir bisa dipastikan warna tidak akan sama.

Pengalaman saya, Pabrik tinta akan memiliki stock tinta warna pantone tapi harus di pastikan warna pantone itu untuk subtrate apa, AP, Duplex atau HVS (uncoated), atau White coating (metal decorating ink).

Info tambahan, melakukan color matching akan dua hal yg mendukung, Expert techncal dan Alat ukur yg dipakai, dan subtarte yg digunakan. jadi sangat subjectif, tidak semua kualifikasi pembuat warna pantone di setiap pabrik tinta memmilki skill yg sama.


[sugengendarsiwi]/Binh Duong, 09 April 2008

INK TYPE & SYSTEM

UV Product Avaliable with 5 kind of type such as:



1. Offset - Paper
2. Offset - TPI
3. Letterpress / Letter Set


4. Flexo (all label subtrate)


5. OPV/Coating






:: Doc.Sugeng-grafikus

Ilustrasi: Ink Rangers